Контрактное производство

Компания "Ай-Пласт" предлагает клиентам серийное контрактное производство изделий пластиков: из полиэтилена (PE) и полипропилена  (PP) НА  ЗАКАЗ  методами литья под давлением, экструзии или пневмо - вакуумформования.

Контрактное производство

Компания располагает широким парком уникального оборудования ведущих мировых производителей, позволяющего производить изделия массой от 100 г до 50 кг.

 Технические и технологические возможности компании «Ай-Пласт»:

Литье под давлением

 Литье под давлением — метод переработки полимерных материалов формованием под давлением, применяемый преимущественно для изготовления изделий из термопластов.

 Литье под давлением осуществляют под давлением 80-140 МПа на литьевых машинах поршневого или винтового типа, имеющих высокую степень механизации и автоматизации.

Преимущества  технологии:

- небольшой расход энергии при формировании вследствие относительно низких температур обработки;

- прямой путь от сырья до конечного продукта (одноступенчатая стадийная технологическая операция, не требуется доработка).

  Технология литья под давлением позволяет изготавливать изделия  массой от нескольких граммов до нескольких десятков килограммов.

В компании функционируют  21 термопластавтомат,  работающий  по технологии литья под высоким давлением.

Литье под низким давлением  со структурным вспениванием газом

отличается от метода литья под давлением тем, что в данном процессе отсутствует фаза выдержки под давлением. Компенсация усадки полимера осуществляется за счет ввода в расплав сжатого газа - азота. При поступлении расплава в полость формы газ расширяется, образуя пористую структуру готового изделия и “дожимая” материал в форме. Вспененная структура материала позволяет достичь высоких физико-механических показателей изделий при меньшем весе!

По данной технологии в компании работают  две машины.

Уникальной особенностью данных ТПА является возможность установки нескольких  пресс-форм в межплитное пространство и одновременное литье сразу нескольких изделий разных по дизайну и объему.  Также стоит отметить сборный горячеканальный манифолд, который позволяет собрать литниковую систему .

Экструзия

Экструзия - процесс непрерывного продавливания расплава полимера через формующий инструмент с получением бесконечно длинного полотна.

Плоскощелевая и профильная экструзия  позволяют выпускать полимерные листы толщиной от 2-2,5 мм до 12 мм и шириной полотна до 2000 мм.

 Экструзионные линии, работающие по технологиям BubbleGuard® и Diamond®, оснащены дополнительными вакуум-формовочными валами. Экструзия производится через три/четыре плоскощелевые головки, после чего центральные листы подвергаются вакуумному формованию. В результате образуется средний профильный слой, который затем сваривается с наружными слоями. Готовый полимерный лист имеет ячеистую структуру, которая значительно усиливает физико-механические свойства листа и обеспечивает при плотности меньшей, чем у сотового листа, высокие жесткость и прочность.

 Компания располагает экструзионными линиями, позволяющими выпускать лист шириной от 400 до 2000 мм, толщиной от 2 до 12 мм, плотностью от 350 до3600 г/м2.

 

Пневмо-вакуумформование

В сравнении с другими методами переработки полимерных материалов вакуумформование позволяет, используя относительно недорогое оборудование и технологическую оснастку, быстро изготавливать малые и средние серии новых изделий.

При выборе метода переработки необходимо учитывать, что листы и пленка всегда дороже гранулированного сырья. Кроме того, методом литья под давлением удается производить изделия с более сложной конфигурацией, чем методом пневмо-вакуумформования.

 У компании имеется оборудование, позволяющее использовать следующие максимальные габариты листа для формования::

- 1750х1350 мм;

- 1450х1150 мм.

 

Дополнительные возможности компании:

- Пресс для вырубки полимерных листов

- Горячештамповочный пресс, для нанесения логотипов на плоскую поверхность размером до 450х270 мм методом горячего штампования.

- Линия завальцовки листа (листы 1200х1000 мм, 1200х800 мм)

- Дробление грануляция отходов полимерного производства.

 

КОМПАНИЯ ГОТОВА ОКАЗАТЬ КЛИЕНТУ СЛЕДУЮЩИЙ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СЕРВИС:

 - Входной контроль качества сырья

- Техническое обслуживание пресс-форм,

- Организация подготовки компаундов под Заказчика.

- Разработка стандартов упаковки для безопасной транспортировки. 

Если Вас интересует  производство полимерных изделий на заказ (контрактное производство изделий пластиков),
звоните по телефону +7 (800) 505-99-74

Звонок бесплатный на территории России