Поддон — это многооборотная тара для хранения и перемещения грузов. Он формирует устойчивое основание, поэтому груз можно быстро перемещать вилочной техникой, штабелировать и хранить на стеллажах.
Поддон участвует в каждом этапе логистики — от приёмки до хранения и отгрузки. Поэтому качество поддона напрямую влияет на скорость операций, безопасность и затраты.
Сегодня применяют два основных решения: пластиковые поддоны и деревянные. Ниже сравним поддоны по 7 основным параметрам.
1. Размеры и геометрия пластиковых и деревянных поддонов
Стандартные размеры поддонов обеспечивают совместимость с техникой, транспортом и стеллажами.
- пластиковый поддон 1200x800;
- пластиковый поддон 1200x1000;
- пластиковый поддон 1100x1100;
- пластиковый поддон 800x600.
Формат 1200x800 — это стандартный европоддон, который используется в большинстве складских систем и для перевозки в еврофурах.
Размеры деревянных поддонов аналогичны. Отличия в точности и повторяемости.
Пластиковые поддоны имеют цельную конструкцию, изготавливаются из высококачественного полимерного сырья методом литья под давлением с использованием единой формы. Поэтому они сохраняют стабильную геометрию и не меняют размеры на протяжении всего срока службы. Допустимое отклонение по размерам составляет всего ±2 мм.
Стабильность размеров упрощает работу и позволяет снизить риск остановок оборудования.
Размеры деревянных поддонов не стабильны. Для их изготовления используют бруски, которые изначально могут быть разными.
По ГОСТУ допускается отклонение размеров деревянных поддонов ±5 мм, что в 2,5 раза больше, чем для пластика. На практике отклонение может быть ещё больше, например, если дерево разбухло во влажной среде или усохло. В результате поддон может менять геометрию и хуже работать в автоматизированных системах.
2. Вес поддона и его влияние на складские операции
Вес напрямую влияет на производительность и безопасность.
Деревянные поддоны, как правило, тяжелее. Они создают повышенную нагрузку на персонал, а значит, увеличивается риск утомления и получения травм. Вес деревянного поддона нестабилен, может отличаться от одного изделия к другому, поэтому для учёта веса груза требуется отдельно перевешивать каждый поддон.
Пластиковый поддон легче и имеет стабильный вес с отклонением в пределах всего ±1,5–2%. За счёт этого:
- ускоряются ручные операции и снижается нагрузка на сотрудников;
- помещается больше груза в фуру с учётом ограничений по нагрузке на ось;
- упрощается учёт веса груза;
Кроме того, пластик не имеет щеп и гвоздей, что снижает риск травм.
3. Нагрузочные характеристики поддонов
Паллет полимерный за счёт цельной конструкции равномерно распределяет нагрузку по всей поверхности и выдерживает большой вес груза. Версии, усиленные металлическими трубами, выдерживают нагрузку до 5000–6000 кг.
Паллет деревянный в зависимости от модели может выдерживать нагрузку до 1500–2500 кг, что меньше, чем у пластиковых аналогов. Со временем конструкция ослабляется:
- расшатываются соединения;
- появляются трещины;
- снижается жёсткость.
В результате фактическая грузоподъёмность падает, и поддон быстрее выходит из строя.
4. Гигиеничность и условия эксплуатации
Для некоторых отраслей промышленности и производства предъявляются повышенные требования к чистоте, например, для пищевой и фармацевтической отраслей.
Поддерживать гигиеничность деревянных поддонов сложнее, чем пластиковых. Дерево накапливает загрязнения, впитывает влагу, подвержено распространению спор плесени и бактерий.
В экспортных операциях: обязательна термообработка дерева по ISPM 15. А при экспорте пищевых продуктов в ряд стран вообще допускается только пластиковая тара.
Пластиковые поддоны:
- не впитывают влагу и запахи;
- легко моются;
- устойчивы к химии;
- подходят для пищевой и фармацевтической отрасли.
За счёт этого снижается риск загрязнения продукции, упрощается соблюдение санитарных требований.
5. Срок службы
Деревянные поддоны можно ремонтировать. Это продлевает срок службы, но требует затрат на материалы и работу. Если во время ремонта простаивает производство, размер потерь возрастает.
Со временем конструкция теряет жёсткость, и поддон приходится списывать.
Паллет полимерный:
- служит дольше деревянного — 5 и более лет;
- сохраняет эксплуатационные свойства в течение всего срока службы;
- не требует обслуживания и ремонта, кроме мойки;
- стабильно работает в каждом цикле;
- после окончания срока службы его можно сдать в переработку, что частично компенсирует вложения в тару и снижает экологическую нагрузку.
Длительный срок службы без ремонта способствует снижению затрат на обновление тары.
6. Гибкость исполнения под задачи производства и логистики
Пластиковый поддон, в отличие от деревянного, можно адаптировать под конкретные задачи:
- Разные цвета для идентификации;
- Исполнение на ножках или на лыжах. Поддоны на ножках вкладываемые, что экономит объём при хранении и транспортировке пустой тары.
В 2024 году «Ай-Пласт» разработал вкладываемый поддон на лыжах. Это уникальное решение для российского рынка и альтернатива европейским аналогам. Поддон экономит до 57% складского пространства. Подробнее
- Нанесение логотипа и иной информации.
- Усиление металлическими трубами для увеличения нагрузочных характеристик.
- Оснащение бортиками для фиксации груза.
- Оснащение корытом для сбора жидкости.
- Доработка под нестандартные грузы и задачи.
В комплектации с другими пластиковыми изделиями поддон может трансформироваться в контейнер или сет:
- Установка стенок превращает поддон в контейнер, что позволяет организовать закрытое хранение или транспортировку и защитить продукцию.
- В комплекте с другим поддоном и ящиками формируется сет, поэтому продукцию можно удобно штабелировать и хранить без стеллажей.
В сырном производстве используют сеты из 14 сырных ящиков и 2 поддонов iPlast 1200×800×150, один из которых используется как крышка. Сеты устанавливают друг на друга штабелем в 4 яруса без использования стеллажей. Это экономит площади, снижает количество ручного труда по переворачиванию сырных головок и уменьшает себестоимость производства.
7. Стоимость одного цикла использования: почему пластик выгоднее
Если сравнивать только цену, то купить поддоны деревянные дешевле. Это важно для одноразовых поставок (one way), где не предполагается возврат тары. Если хотите использовать тару долго, учтите, что деревянный поддон:
- быстрее изнашивается;
- выходит из строя от повреждений;
- требует затрат на ремонт и вызывает простои во время ремонта;
- менее эффективен на автоматизированных и конвейерных линиях.
Пластиковый паллет стоит дороже, но служит дольше и не требует ремонта. За счёт этого снижаются затраты на обновление тары, стоимость одного цикла использования становится ниже. По окончании срока службы пластиковый поддон можно сдать на переработку и частично вернуть вложения в тару.
Сравнение: пластиковый и деревянный европоддон
| Параметр | Пластиковый поддон 1200x800 | Деревянный поддон 1200x800 |
|---|---|---|
| Вес | ~10–18 кг | ~20–25 кг |
| Гигиеничность | Не впитывает запахи, легко моется, устойчив к химикатам | Впитывает влагу, подвергается воздействию бактерий и грибков, требует регулярной дезинфекции |
| Безопасность персонала | Гладкая поверхность, меньше травм | Риск травм из-за щеп и гвоздей |
| Геометрия | Стабильная | Меняется со временем |
| Срок службы | При правильной эксплуатации выдерживает 100 и более циклов | Выдерживает 10–30 циклов с ремонтом |
| Ремонт | Не требуется | Требуется |
| Возможность переработки | Да | Нет |
| Цена | Выше | Ниже |
| Стоимость одного цикла использования | Ниже | Выше |
Какой поддон выбрать
Универсального решения нет. Выбор зависит от условий эксплуатации и задач.
Деревянный поддон подходит для одноразовых поставок без возврата тары и сфер, где нет тяжёлых грузов и высоких требований к гигиене.
Пластиковый поддон подходит для работы с использованием конвейерных линий и автоматизированных систем. Для производств, где важна:
- многооборотность;
- гигиеничность;
- повторяемость геометрии;
- высокие нагрузочные характеристики;
- возможность экономии за счёт низкой стоимости одного цикла использования.
